EPE過濾器作為液壓、潤滑及高壓流體系統(tǒng)中的關(guān)鍵保護元件,承擔著攔截顆粒污染物、保障設(shè)備長壽命運行的重要使命。其工作壓力常達21MPa甚至更高,若安裝不當,輕則導(dǎo)致密封失效、壓降劇增,重則引發(fā)爆裂泄漏,危及人員與設(shè)備安全。因此,科學(xué)、嚴謹?shù)陌惭b是發(fā)揮EPE過濾器過濾效能與安全保障的前提。

第一步:安裝前檢查與準備
核對型號、接口尺寸、額定壓力與流向標識是否與系統(tǒng)匹配;
檢查殼體、端蓋、螺紋有無損傷,濾芯包裝完好無破損;
確認系統(tǒng)已泄壓、排空,并切斷動力源(如電機、泵);
準備專用扳手、密封膠(如需)、清潔無絨布及新密封圈(O型圈)。
第二步:清潔安裝接口
用無水乙醇或?qū)S们逑磩┣宄苈方涌凇⒎ㄌm面的油污、焊渣、金屬屑等雜質(zhì);
避免雜質(zhì)進入系統(tǒng)內(nèi)部,尤其在更換舊過濾器后,務(wù)必吹掃上下游管路。
第三步:正確安裝濾芯與密封件
拆開過濾器殼體,將新濾芯垂直放入,確保定位銷或卡槽對準,嚴禁強行壓入;
更換所有舊密封圈,選用原廠或材質(zhì)匹配(如氟橡膠FKM用于高溫油液)的新O型圈;
在O型圈表面薄涂一層系統(tǒng)介質(zhì)(如液壓油)以利密封并防干摩擦。
第四步:規(guī)范連接與緊固
對螺紋連接型,按制造商推薦扭矩使用扭力扳手均勻擰緊,避免過緊導(dǎo)致殼體開裂或密封圈擠出;
對法蘭連接型,采用對角交叉方式逐步緊固螺栓,確保端蓋受力均勻;
確認流向箭頭與實際流體方向一致(反向安裝會損壞濾芯)。
第五步:排氣與初次運行
緩慢開啟上游閥門,讓流體逐漸充滿過濾器,打開排氣閥排出空氣;
待無氣泡后關(guān)閉排氣閥,再全開上下游閥門;
初次運行5–10分鐘,檢查各接口有無滲漏,聽有無異常振動或嘯叫。
第六步:安裝后驗證與記錄
觀察壓差指示器(如有),初始壓差應(yīng)低于0.1MPa;
記錄安裝日期、濾芯型號、操作人員及系統(tǒng)參數(shù),納入設(shè)備履歷;
對關(guān)鍵系統(tǒng)(如風電、注塑機),建議運行24小時后復(fù)檢密封狀態(tài)。